結構示意圖：

燭式過濾機（濾餅層過濾機）是在一密閉的容器里配置多根濾芯，濾芯上套有根據(jù)料液特性選擇的濾布，當液體經過濾布時，會在濾布表面逐步集聚液體中的固體物質，當這些固體物質達到一定厚度時，就形成了所謂的“濾餅層”。由于“濾餅層”微粒之間的空隙很小，阻留了液體中顆粒雜質的逃逸，這樣就使濾液變清，達到理想的過濾效果。當“濾餅層”超過一定厚度時，濾液通過濾餅層的速率降低，過濾效率變差，這時就需要清除“濾餅層”，然后重要構建新的“濾餅層”，開始新一輪的過濾周期。 “濾餅層”的厚度控制、濾渣清理、新濾餅層重建、濾液質量的監(jiān)控是濾餅層過濾器的四大技術要點，也是四大技術難點。輕語過濾科技研發(fā)的燭式過濾機過濾器，采用的微電腦控制技術，以及*的工藝設計，實現(xiàn)了濾餅層過濾四大要點的全自動控制，全面解決了濾餅層過濾的技術難題，為中國過濾技術的整體進步作出了有益的貢獻。

工作原理：

在一密閉的容器里組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布（或其他過濾介質），過濾時用泵將料漿送入過濾器內，料漿中的液體穿過過濾介質進入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在未形成濾餅前，排出的“清液”再回到原料漿進口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至形成濾餅（能達到過濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進行正常過濾。正常過濾一段時間后，當多孔燭芯上濾餅達到一定厚度時，提供一信號控制進料（停止），然后排凈過濾器內的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口（壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽）進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結束后關閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準備進行下一輪過濾。
產品特點：

 不留下任何殘液、全自動控制、可干燥和反吹再生、可洗滌濾餅、全封閉無泄漏、可加熱保溫、耐溫200度、濾材在線清洗延長使用壽命；
 適用于精細化工、塑料、燃料、電鍍、油脂、潤滑油、陶瓷、玻璃、制藥、制糖等行業(yè)；
 能夠節(jié)省人工、耗材、空間、電能，保護環(huán)境，防爆提高收率、品質等諸多優(yōu)點。

產品應用：

1、各種貴金屬催化劑的回收 ；2、脫色及吸附有毒物質后活性炭的去除；3、鈦粉的生產；4、多晶硅硅粉回收、廢酸（氫氟酸和硝酸）過濾；5、各種塑料、燃料和潤滑油添加劑的過濾；6、各種精細化工和制藥工藝過程中的過濾；7、從食用油中分離脫色劑和活性炭；8、玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過濾；9、氯堿行業(yè)生產；10、銅箔生產；11、油田注水；12、環(huán)氧樹脂生產；13、煙氣脫硫液過濾；14、玻璃蝕刻液過濾；15、糖生產；16、三聚氰胺生產；17、PVC生產；18、黏膠纖維生產；19、廢水處理；20、沸石生產；21、電路板生產；22、草甘膦脫色脫碳；23、鹽水精濾；24、鎳生產；

產品優(yōu)點：

1、用于液體的澄清時，可在料漿中直接加硅藻土、活性炭等助劑，使過濾速率更快，濾液更澄清。

2、全密閉操作，既適合于一般物料的過濾，也可用于易燃易爆、有毒或劇毒的危險產品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品及藥品等的過濾。

3、在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部中央的過濾機頂蓋內，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過機內輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。

4、由于本機可再過濾時形成均勻的燭式過濾器，因而可在機內通入洗滌液很方便地對濾餅進行洗滌。如通過頂部噴淋的方法對濾餅進行洗滌，則可大大節(jié)省洗滌液。

5、如要得到干燥濾餅，則在過濾后或洗滌過濾后在機內通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等，使他們穿過燭式過濾器，直至使濾餅達到所需的干度后再使機內泄壓，并反吹濾餅從底部卸料。